目前我們上輔機(jī)的大部分環(huán)節(jié)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動化，與未使用上輔機(jī)時比較，其優(yōu)點(diǎn)是十分明顯的，主要有:
1. 環(huán)境污染大大改善過往在密煉機(jī)四周，散落的炭黑粉塵，有時厚厚一層。密煉機(jī)操縱職員從頭到腳都是黝黑的，走到那里就散落到那里。現(xiàn)在，在正常生產(chǎn)條件下，密煉機(jī)四周操縱職員的污染狀況已大大改觀。
2. 密煉機(jī)混煉效率進(jìn)步由于上輔機(jī)的機(jī)械化和自動化，除生膠還要人工搬到膠料稱上稱量外，炭黑、填料、油料均可自動稱量和投料。在40～60r/min的密煉機(jī)上，生膠等的投料可在10～20秒完成，炭黑的投料一般可在15～40秒完成，油料的注進(jìn)一般需10～20秒不等。這樣在40r/min的270型密煉機(jī)上母煉膠混煉的周期大約為180秒，投料時間在40～60秒，約占混煉周期的1/4～1/3。
3. 混煉膠質(zhì)量穩(wěn)定進(jìn)步過往由于人工投料，其一，投進(jìn)物料時有散落，有時還較多，影響膠料配方的正確;其二，投進(jìn)物料的時間有時長有時短，影響到混煉工藝規(guī)程的正確執(zhí)行。這些都給混煉膠質(zhì)量帶來波動。在上輔機(jī)自動投料后，混煉膠質(zhì)量穩(wěn)定性明顯進(jìn)步。
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